Calandrage de fibres en tube de silicone automobile

Afin de répondre aux exigences de différentes propriétés telles que la résistance et la résistance thermique du tube de silicone pour s’adapter à différents environnements et conditions d’utilisation, et pour assurer l’adhérence et la compacité entre le gel de silice et la couche de tissu, il est nécessaire de frotter et coller le tissu et le caoutchouc de silicone avant que le tube en caoutchouc soit formé.
À l’heure actuelle, l’équipement utilisé pour accrocher la colle est généralement à quatre ou trois rouleaux de calandre, et il y a également des points relativement en arrière qui utilisent la méthode de traitement de coller directement le tissu avec du caoutchouc de silicone sur le mélangeur ouvert. Parfois, afin d’assurer une solidité suffisante entre le tissu et le caoutchouc de silicone, il est également nécessaire de faire tremper le tissu avec un traitement adhésif spécial avant le calandrage.
À l’heure actuelle, les tissus utilisés sont généralement un tissu d’aramide, un tissu de Vinylon, un tissu de polyester, une fibre de verre, etc.
Description du processus d’opération de calendrier:
(1) démarrer le calendrier;
(2) mettez le tissu et le film plastique dans le banc correspondant, placez la machine principale du calandre pour tourner vers l’avant, insérez le tissu dans chaque position de tissu de guide tout au long du processus de machine jusqu’à l’arrêt d’enroulement, puis insérez le film plastique dans le rouleau de guide après le calandre à travers le rouleau de guide de stratification dans le sens inverse pour arrêter le calandre;
(3) contrôler strictement la température du rouleau de séchage (n ° 1 rouleau 115±5℃, n ° 2 rouleau 115±5℃, n ° 3 rouleau 110±5℃, n ° 4 rouleau 110±5℃) pour s’assurer que la teneur en humidité du rideau avant de rouler répond aux exigences du règlement (1%). Si l’opération est interrompue, le rideau doit être garé pendant pas plus de 4 heures après le séchage pour éviter que le rideau absorbe l’eau;
(4) ajustez la distance de rouleau du calandre selon les produits fabriqués.
(5) contrôle approprié de la quantité de colle. Petite quantité de colle (chaque rouleau ≤10㎏) fréquemment ajoutée pour maintenir une certaine quantité de colle accumulée entre la distance du rouleau, réduire les fluctuations d’épaisseur;
(6) température du rouleau de calandrage: le caoutchouc de silicone adhère au rouleau froid, la température du rouleau dans la machine de calandrage pendant le processus de calandrage devrait être inférieure aux rouleaux supérieurs et inférieurs, et lorsque la surface du matériau en caoutchouc ondule ou colle au rouleau, la température du rouleau devrait être augmentée;
(7) la vitesse de laminage doit être contrôlée de manière appropriée pour réduire la relaxation des contraintes du matériau en caoutchouc et maintenir l’uniformité de l’épaisseur;
(8) l’expansion du rideau est contrôlée par le rouleau de tension pour assurer la largeur du rideau;