Assortiment commun des matériaux en caoutchouc de silicone

1.   Réaction de vulcanisation du caoutchouc diméthylsilicone:
Les molécules de caoutchouc de silicone de diméthylne contiennent pas de vinyle, est le caoutchouc saturé, utilisent habituellement des peroxydes hautement actifs comme agent de vulcanisation, les radicaux libres de peroxyde pour saisir l’hydrogène sur le méthyle de caoutchouc de silicone pour former des radicaux libres macromoléculaires, puis les radicaux libres macromoléculaires recombinent pour former des liaisons récroisées, telles que le peroxyde de dibenzoyle comme agent de vulcanisation.
Il peut être vu de la réaction ci-dessus que le caoutchouc de silicone contenant du vinyle peut régénérer les radicaux libres qui peuvent continuer à réagir dans les pièces vulcanisées, ainsi l’introduction d’une petite quantité de vinyle dans le caoutchouc de silicone peut considérablement améliorer l’activité de vulcanisation, améliorer l’efficacité de récroisation de l’agent de vulcanisation, réduire la quantité de peroxyde et améliorer la performance du produit. Puisque le groupe libre initial déclenchant la réaction de rétilisation est obtenu à partir de la décomposition des peroxydes, l’augmentation de la quantité de peroxydes dans une certaine gamme peut améliorer de manière significative le degré de rétilisation de vulcanisation en caoutchouc de silicone, ce qui conduira à l’amélioration de la résistance d’allongement fixe du caoutchouc, et d’améliorer la performance dynamique et la déformation de compression, mais la résistance à la déchirure sera réduite.
Selon l’activité de sulfurisation des peroxydes, les peroxydes couramment utilisés peuvent être divisés en type général et type spécifique de vinyle. Le type général a une grande activité et peut vulcaniser toutes sortes de caoutchouc de silicone, tels que le peroxyde de dibenzoyle (BP), le peroxyde de 2,4-dichlorodibenzoyle (DCBP), le peroxyde de benzoate de tert-butyle (TBPB), qui appartient à ce type. L’activité spécifique du vinyle est faible, et ne peut vulcaniser que le caoutchouc de silicone contenant du vinyle, tel que le peroxyde de di-tert-butyle (DTBP), le peroxyde de diisopropylbenzène (DCP), le peroxyde de 2,5-diméthyl - 2,5-di-tert-butyle hexane (DBPMH), etc., sont de ce type. Le peroxyde de dibenzoyle est souvent transformé en pâte d’huile de silicone avec un composant actif de 50% pour assurer la sécurité de la production et améliorer sa dispersion dans le composé. Ses produits de décomposition sont le benzène, l’acide benzoïque et le dioxyde de carbone, est volatil, dans une étape de vulcanisation doit être pressurisé, et parce que les produits de décomposition contiennent des substances acides, de sorte que la quantité ne devrait pas être trop pour éviter de réduire la résistance à la chaleur du produit, ce produit ne convient pas à la fabrication de produits de modèle de paroi épaisse. Général 100 parties de caoutchouc de silicone diméthyle avec de la pâte d’huile de silicone de peroxyde de dibenzoyle 4-6 parties, la quantité de caoutchouc de silicone de vinyle est de 0,5 à 2 parties.
2,4-dichlorodibenzoyle peroxyde comparé au peroxyde de dibenzoyle, sa température de décomposition est inférieure au peroxyde de dibenzoyle, et le taux de décomposition est plus élevé, en raison de la basse température de décomposition, de sorte que la performance du coke n’est pas bonne, par conséquent, la quantité de cette substance devrait être le moins possible. Ses produits de décomposition sont l’acide 2,4-dichlorobenzoïque et le 2,4-dichlorobenzène, qui sont moins volatils, de sorte que les bulles peuvent être évitées lorsque vulcanisé sans pression, particulièrement adapté à la vulcanisation continue de produits pressés par l’air chaud de pression atmosphérique. Le dosage est similaire à celui du peroxyde de dibenzoyle.
Peroxyde de dibenzoyle, 2.4 - le peroxyde de dichlorodibenzoyle est un peroxyde d’aryle et ne peut être utilisé dans les matières contenant du noir de carbone parce que le noir de carbone interfère avec la vulcanisation du peroxyde. Le caoutchouc de couleur claire a une forte tendance à brûler, et les substances acides dans ses produits de décomposition endommageront la résistance à la chaleur des produits en caoutchouc de silicone dans le système d’étanchéité.
Le peroxyde de di-tert-butyle est efficace pour le caoutchouc de silicone contenant du vinyle, n’est pas facile à brûler et la déformation de compression en caoutchouc vulcanisé est petite, les propriétés physiques et mécaniques sont bonnes. L’inconvénient est que la pression de vapeur est élevée, de sorte que la volatilisation est également élevée, et il est très volatile pendant le stockage du matériau en caoutchouc. Ce produit peut être utilisé pour des produits modèles. Et peut être utilisé pour le moulage de produits épais et de matériaux en caoutchouc contenant du noir de carbone. Le dosage est généralement de 0,5 ~1.
Le peroxyde de diisopropylbenzène et le peroxyde 2,5-diméthyl - 2,5-di-tert-butyle hexane ne sont pas volatils, faciles à utiliser, à faible déformation de compression de vulcanisation, et parce qu’ils ne décomposent pas les produits avec le groupe carboxyle, ils sont particulièrement stables dans la vulcanisation des produits scellés. Ils conviennent aux produits moulés épais, aux produits collés avec du métal et des produits d’injection, et conviennent également aux matériaux en caoutchouc contenant du noir de carbone, et ont un large éventail d’applications. Lorsque le peroxyde de 2,5-diméthyl-2,5-di-tert-butylhexane est utilisé, le caoutchouc vulcanisé a un allongement plus élevé. En utilisant le peroxyde de diisopropylbenzène, ses produits de décomposition ont une mauvaise odeur, et cette odeur sera stockée dans le produit pendant longtemps, en utilisant le peroxyde de 2,5-diméthyl - 2,5-di-tert-butyl hexane, cet inconvénient peut être évité.